提出在交错齿密封的竖齿上加装横齿并通过由此形成的轴向/径向混合密封来提高交错齿密封的封严性能和稳定性。建立了交错齿密封和混合齿密封三维CFD计算分析模型,计算和比较了两种型式密封的交叉刚度和有效阻尼。结果表明:混合齿密封的交叉刚度小于交错齿密封,低频区域内的有效阻尼大于交错齿密封。经过综合评判,混合齿密封泄漏量小,稳定性高于交错齿密封。 点针对这种混合式密封的动力特性开展研究，并与传统的交错齿密封进行比对。2混合齿密封交错齿密封是一种应用较广泛的密封型式，如图1所示。交错齿密封通过增加气体流动阻力、减弱气体透气效应来降低气体泄漏量，其密封性能比一般的梳齿密封要好。图1交错齿密封为了进一步提高交错齿密封性能，本文提出在交错齿密封的竖齿上加装横齿，增加径向扰流，组成轴向/径向混合密封型式，如图2所示。气流在密封腔内会形成两个旋涡，本文由公司网站张家港缩管机网站采集转载中国知网整理!  http://www.suoguanji.cn/混合齿密封动力-电动折弯机数控滚圆滚弧机张家港倒角机液压缩管机滚弧机增强了密封腔内涡流耗散作用。2个横齿之间间隙较小，通过节流效应来进一步降低泄漏量。图2混合齿密封3动力特性系数计算方法本文采用CFD旋转坐标系法对非稳态流场进行数值计算。3．1旋转坐标系下非稳态流场计算方法转子在密封腔中的运动可以分解为2种:(1)转子绕自身中心O1转动，角速度为ω;(2)转子绕其偏心位置，即静子中心O2作角速度为Ω的涡动。静止坐标系下，由于转子的涡动，密封腔内的流场是非定常的。密封区域内间隙很小，流场复杂，若采用动网格技术来进行非稳态求解，易产生网格变形，影响计算精度。本文采用旋转坐标系法求解密封动力特性系数。令坐标平面以角速度Ω绕静子中心O2转动，方向与转子涡动方向相同。此时，相对于旋转坐标系，静子以角速度－Ω绕O2旋转，转子以角速度ω－Ω绕O1旋转。在旋转坐标系下，计算区域不变，从而把非稳态问题转化为稳态问题。3．2气流激振力模型图3所示为密封分析模型。图3密封分析模型转子在密封内微幅涡动时，作用于转子上的气流力可以表示为［17］用于转子上的径向气流力Ft混合齿密封动力-电动折弯机数控滚圆滚弧机张家港倒角机液压缩管机滚弧机本文由公司网站张家港缩管机网站采集转载中国知网整理!  http://www.suoguanji.cn/