可重构机床作为可重构制造系统的重要组成部分是解决未来机械制造业大批量定制化生产的核心技术之一,可重构机床结构的有效配置是准确快速响应客户需求的关键。故以可重构机床为研究对象,提出一种基于零件特征成型方式的可重构机床结构配置优化方法。根据零件特征及其成型方式,分别从刀具和工件侧进行机床模块关联,实现机床功能部件群的构建;利用多色集合理论建立特征成型元素与可重构机床功能部件的映射关系模型,通过搜索该模型的围道布尔矩阵,获得可行的可重构机床配置方案;设计以可重构机床模块数、成本、功能冗余度为综合评价指标的配置方案优化方法,并以实例验证其正确性和有效性。工时管理系统的设计-液压缩管机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机 针对国内航空军工企业机械加工车间普遍存在的工时管理过程复杂,工时数据维护效率低,难以有效统计等问题,基于ACCESS和EXCEL开发工时管理系统,实现了工时查询,工时上报,工时统计等功能。系统的使用改变了原有落后的工时管理方式,实现了工时的高效管理以及各个业务部门之间的信息共享。 ”TotallSheet”查询导出名为”ExcelFileName”的Excel文件中。EndSub导出数据报如图4所示。本文由公司网站张家港缩管机网站采集转载中国知网整理!  http://www.suoguanji.cn/图4数据报表2.5软件的分发工时管理系统是基于ACCESS平台开发的，软件必须在ACCESS环境下运行，用户电脑上需要预先安装ACCESS软件。为了保护程序的源代码，软件开发完成后需要将软件编译转换为.mde格式的文件，在生成.mde之前需要设置程序的启动窗体及软件图标等内容，设置方法：“ACCESS选项—当前数据库”。以上工作都完成后，只需要将.mde格式的文件（）分发给用户就可以使用了。设置窗体如图5所示。图5设置窗体3结束语本文针对目前航空军工企业机械加工车间实际生产过程中工时信息管理存在的难题（譬如，数据维护性差，手段落后，效率低，数据汇总困难等问题），基于ACCESS开发工时管理系统。系统不仅将传统手写工时向系统查询输入工时的方式转变，而且具备查询功能，方便查询工时相关信息，还具备输出报表功能，免去了人工进行数据汇总及报表的制作的繁琐过程。通过工时管理系统的使用，解决了困扰生产车间的工时信息规范不统一，维护统计困难等问题，提高工作效率和数据管理的能力。参考文献：[1]张军,张贵宝,庄新村.离散制造车间工时管理模式的分析与改进[J].工程机械,2006,10(37):70-72.[2]丁伯慧,齐二石,杨作刚.离散制造企业MES系统构架的研究[J].组合机床与自动化加工技术,2006,10:104-106.[3]严辉,仲梁维,倪静.机械加工车间工时管理信息系统的分析与设计[J].制造业自动化,2010,工时管理系统的设计-液压缩管机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机本文由公司网站张家港缩管机网站采集转载中国知网整理!  http://www.suoguanji.cn/